Представљање производа
Бела млин за со и бибер се производи као стандардни ручни керамички млин за со и бибер за рутинску производњу и континуирану испоруку на велико. Капацитет од 170 мл је одабран на основу тестова равнотеже између запремине пуњења, јачине боце и стабилности при руковању у свакодневној употреби и комерцијалним окружењима.
Од избора материјала до финалне монтаже, овај модел је развијен са нагласком на поновљивост производње и конзистентност монтаже. Димензије компоненти, поравнање керамичког језгра и захватање навоја се контролишу унутар дефинисаних опсега током производње како би се смањиле варијације између серија. Производ је позициониран за дугорочну-велику набавку и програме приватних марки где су потребни доследна структура, предвидљиве перформансе и контролисано време испоруке, а не декоративно прилагођавање.

Параметри производа
| Ставка | Спецификација |
|---|---|
| Назив производа | Бела млин за со и бибер |
| Број модела | H56-039S |
| Материјал | АБС + стакло + керамика |
| Величина | φ59 × 167 мм |
| Капацитет | 170 мл |
| Апликација | Сол, бибер, суви зачини |
| Сценарио коришћења | Домаћинство, ресторан, малопродаја |
| Прилагођавање | Лого, боја, паковање |
| ОЕМ / Приватна марка | Подржано |
| Земља порекла | Кина |
Карактеристике производа

Бела млинчица за со и бибер производи се коришћењем фиксног материјала и конфигурације процеса која је успостављена за поновну серијску производњу. АБС горњи део је обликован под контролисаним условима убризгавања, са провером димензија примењеним на критичне навоје и површине лежаја како би се обезбедило доследно пристајање током монтаже. Стаклена боца се производи са одређеним толеранцијама дебљине зида како би се одржала чврстоћа и поравнање са керамичким компонентама за млевење током пуњења, руковања и транспорта.
Керамичко језгро за млевење бира се према критеријумима тврдоће и хабања који су прикладни за употребу соли и сувих зачина. Током монтаже, горњи и доњи керамички елементи се постављају помоћу наменских учвршћења за контролу контактних површина и аксијалног поравнања. Зазор између ротирајућих делова се проверава да би се ограничило вертикално померање, смањујући промене у перформансама млевења током дуже употребе и у различитим производним серијама.
Подешавање брушења се постиже преко горњег механизма, који је састављен и тестиран како би се потврдило захватање навоја и стабилност подешавања након вишеструких окрета. Укупна структура и комбинација материјала су верификовани кроз рутинске провере производње како би се осигурало да млин остаје прикладан за стандардно паковање, извозно руковање и дуготрајну-дневну употребу без структуралних деформација.
Цертификати

Снаге компаније
Велепродаја млевења соли и бибера се производи у оквиру фиксног производног оквира развијеног посебно за ручну монтажу млевења, са дефинисаним процесом од припреме компоненти до коначног паковања. Алати, прибор за монтажу и контролне тачке су постављене у складу са структурним захтевима овог модела, а исте спецификације се одржавају током поновљених производних циклуса. Основне компоненте се испоручују преко одобрених извора материјала, а промене материјала се контролишу кроз интерне процедуре потврђивања како би се избегле варијације између серија.
За ОЕМ и масовне извозне наруџбе, производња је заказана на основу потврђених налога за куповину и планирања капацитета, са наменском евиденцијом о статусу склапања, резултатима инспекције и количинама паковања. Припрема за извоз, укључујући конфигурацију картона, палетизацију и утовар контејнера, прати утврђене оперативне смернице и координира се са-провајдерима инспекције и логистике треће стране како би се испунили захтеви тржишта одредишта и рокови испоруке.

Политика узорковања
Узорци произвођача млевења соли и бибера припремају се на основу тренутних производних спецификација користећи постојеће компоненте и процедуре склапања. Стандардни узорци се узимају из редовне производње или се склапају у складу са истим поставкама материјала и процеса који се користе за масовну производњу, омогућавајући купцима да процене структуру, перформансе брушења и конзистентност завршне обраде пре постављања поруџбине.
Накнаде за узорке се примењују на основу трошкова припреме и руковања и могу се компензовати у односу на потврђене масовне поруџбине. За прилагођене захтеве, узорци се производе тек након што се одобре детаљне спецификације, укључујући прилагођавања материјала, избор боје и конфигурацију паковања, како би се обезбедило усклађивање са накнадним параметрима масовне производње.
ФАК
П: Да ли је производ погодан за програме приватних марки?
О: Да. Овај модел је развијен за набавку ОЕМ-а и приватних етикета, укључујући апликацију логотипа и прилагођено паковање на основу потврђених спецификација.
П: Које је стандардно време производње?
О: Стандардно време производње је обично 25–35 дана након потврде поруџбине и пријема депозита, у зависности од количине поруџбине и распореда производње.
П: Да ли је подржана{0}}инспекција треће стране?
О: Да. Инспекција-треће стране се прихвата пре испоруке у складу са стандардима-које је одредио купац.
П: Како је производ упакован за извоз?
A: Производи се пакују у складу са стандардима извозног картона са унутрашњом заштитом како би се смањила оштећења током транспорта.






