6 у 1 контејнер за зачине

Представљање производа

Контејнер за зачине 6-у-1 је убризган од ПП пластике за храну и дизајниран је за кућне кухиње, угоститељску индустрију и куповину на велико. Сваки контејнер има четири независна одељка за одлагање, сваки капацитета 25 мл, за погодну категоризацију и складиштење разних зачина. Димензије 63мм к 75мм, компактан је и издржљив, са провидном спољашњом шкољком која омогућава директно посматрање садржаја ради лакшег приступа и управљања.

Током фабричке производње, високо{0}}прецизни калупи за бризгање и строга контрола температуре у свакој зони обезбеђују уједначену величину и стабилан излаз из сваког одељка за складиштење. Након-састављања, готови производи се подвргавају ригорозном тестирању, укључујући димензије, заптивање и транспарентност, како би се осигурало да свака серија испуњава стандарде безбедности хране. Контејнер за зачине 6-у-1 подржава масовну производњу и прилагођавање бренда, омогућавајући штампање логотипа, прилагођавање боја и спецификације паковања како би се задовољиле различите потребе домаћег, угоститељског и извозног тржишта.

Набавите бесплатан узорак

• Шест независних преграда за одлагање омогућава одвојено складиштење различитих зачина. Током фабричке производње, сваки одељак је бризган помоћу високо{1}}прецизних калупа, обезбеђујући конзистентне димензије и уједначен излаз материјала. Ово гарантује тачан капацитет и поуздано заптивање за сваки одељак током масовне производње.
• Направљен од-пластике за храну, коришћењем извозних-стандардних ПП сировина, отпоран је на топлоту-и отпоран на ударе-. Подвргава се инспекцији улазног материјала и тестирању безбедности готовог производа како би се осигурала безбедност хране и дугорочна-стабилност.
• Компактан дизајн, димензија 63 мм к 75 мм, заузима мало простора, али нуди довољан капацитет, олакшавајући складиштење и управљање у кухињама, ресторанима или спољашњим окружењима. Током производње, целокупна структура се подвргава тестирању чврстоће и издржљивости како би се осигурало да се не деформише лако током свакодневне употребе.
• Прозирна спољна шкољка омогућава лако гледање унутрашњих зачина. Коришћењем процеса бризгања високе{1}}провидности, површина је глатка и отпорна на гребање-. Визуелна инспекција се такође спроводи током монтаже како би се обезбедио доследан изглед у серијама.
• Структура која се лако-чи- омогућава лако растављање и чишћење сваког одељка за одлагање. Процес бризгања обезбеђује глатке ивице-без ивица, смањујући потешкоће при чишћењу. Производна линија укључује аутоматизовано уклањање ивица и процесе провере квалитета како би се обезбедило врхунско корисничко искуство.

Са сопственим или-дугорочним партнерским фабрикама, поседујемо велико искуство у производњи и комплетне производне линије за бризгање и монтажу, што нам омогућава да поуздано испунимо захтеве великих{1}}поруџбина. Наше фабрике ригорозно контролишу набавку сировина, контролу температуре убризгавања, прецизност монтаже и инспекцију готовог производа током процеса производње, обезбеђујући конзистентне димензије, поуздано заптивање и усклађеност са стандардима безбедности хране за сваку серију производа.

Наш производни процес подржава услуге масовне производње и прилагођавања, укључујући штампање логотипа, прилагођавање боја и прилагођене спецификације паковања, које се могу флексибилно уредити према потребама купаца. Одржавају се детаљна евиденција и за фазу производње и за инспекцију, обезбеђујући доследне и стабилне испоруке.

Дајемо приоритет безбедности хране и{0}}дугорочној стабилности производа, пружајући свеобухватне после{1}}гаранције и техничку подршку. Транспарентни производни процеси и доступност материјала и извештаји о тестирању трећих{3}}страна пружају купцима чврст темељ поверења за масовне куповине и пословање бренда.

Подржавамо различите међународне трговинске услове (ЕКСВ, ФОБ, ЦИФ) како бисмо задовољили потребе различитих извозних тржишта док гарантујемо време испоруке које се може контролисати и стабилну испоруку великих поруџбина.

Дневни капацитет производње је око 3.000 комада, а месечни капацитет производње је око 90.000 комада, са флексибилношћу прилагођавања за веће поруџбине. Наша фабрика користи више-прецизних линија за бризгање и аутоматизоване монтажне станице. Свака линија подлеже строгој контроли температуре, калибрацији калупа и праћењу процеса како би се осигурало да свака јединица доследно испуњава спецификације димензија и перформанси.

Све сировине се прегледају пре уласка у процес производње. Током производње, сваки профилисани део пролази кроз проверу квалитета за димензије, заптивање и завршну обраду површине. Производи завршне монтаже су такође верификовани за конзистентност и спремност за паковање, обезбеђујући стабилан излаз за велике поруџбине.

Да би се испунили захтеви великог{0}}обима, производни капацитет се може брзо повећати додавањем додатних смена или активирањем резервних линија. Овај стандардизовани, пажљиво надгледани ток посла омогућава нам да одржимо доследан квалитет док испоручујемо велике поруџбине према распореду.

Кликните овде за цитате