Представљање производа
Кувари за млевење соли и бибера произведени су за стабилан учинак млевења и поновљиве перформансе како у малопродаји, тако иу снабдевању храном, са структуром формираном од керамичког механизма за млевење, контејнера од задебљаног стакла и бризганог{0}}капа од ПП који је састављен у контролисаним условима производње.
Током производње, керамичка језгра се синтерују на високој температури да би се постигла доследна тврдоћа и отпорност на хабање, а затим се калибришу да би се обезбедила уједначена величина честица током млевења. Стаклена тела се производе са контролисаном дебљином зида како би се уравнотежила транспарентност и отпорност на удар, док су ПП компоненте обликоване са стабилним односом скупљања како би се одржало прецизно пристајање током монтаже.
Параметри производа
| Параметар | Опис |
|---|---|
| Модел | H51-263 |
| Материјал | ПП + керамика + стакло |
| Величина | φ45 × 135 мм |
| Капацитет | 100мл |
| Боја | Прилагодљиво |
| Погодно за | Сол, бибер и суви зачини |
Кључне карактеристике
Керамичко језгро за млевење обрађено је синтеровањем на високим{0}}температурама, обезбеђујући стабилну структуру и доследне перформансе млевења при вишекратној употреби.
Подесиви систем грубости направљен са калибрисаним навојем, омогућава прецизну контролу величине млевења за различите зачине.
Стаклена посуда произведена са контролисаном дебљином зида, пружа јасну видљивост уз одржавање основне отпорности на удар током руковања.
ПП капа произведена бризгањем са стабилном контролом димензија, интегрисана са заптивном структуром која помаже у смањењу продора влаге.
Дизајн који се може поново пунити са стандардизованим навојима, тестиран на поновљено отварање и затварање без попуштања или неусклађености.
Компактни формат од 100 мл усклађен са уобичајеним спецификацијама малопродајног паковања, који подржава ефикасно паковање, транспорт и приказ на полицама.
Цертификати
Производни капацитет
Фабрика за млевење соли и бибера кувара се производи на наменској монтажној линији са дневном производњом која се одржава на приближно 8.000–10.000 јединица према стандардном распореду производње. Ниво излаза је заснован на полу-аутоматизованом току рада, где се кључни процеси као што су монтажа керамичког језгра, поравнање навоја и коначно састављање спроводе са контролисаним темпом како би се обезбедила доследност између серија.
На месечном нивоу, производни капацитет може достићи до 250.000 јединица, подржан стабилним снабдевањем сировинама и фиксном конфигурацијом калупа. Планирање производње је унапред договорено према обиму наруџбине, са капацитетом бафера резервисаним за поновљене наруџбине и редовне клијенте.
За дугорочну{0}} сарадњу, производна линија се може прилагодити повећањем расподеле смена и оптимизацијом редоследа склапања, омогућавајући проширење капацитета без утицаја на конзистентност производа или рокове испоруке.
Опције испоруке
Кувари Велепродаја млевења соли и бибера је организована за отпрему на основу обима поруџбине и захтева за испоруку, при чему се наруџбе у расутом стању првенствено планирају поморским транспортом након консолидованог паковања и палетизације како би се оптимизовао простор контејнера и стабилност транспорта. Током утовара, слагање картона и расподела тежине се проверавају да би се смањило кретање и потенцијална оштећења током-превоза на велике удаљености.
За поруџбине за допуну са краћим роковима, ваздушни транспорт се може договорити након потврде прикладности паковања за стандарде ваздушног транспорта, обезбеђујући да производи остају заштићени у условима бржег руковања.
Наруџбине узорака се обично шаљу преко међународних експресних превозника као што су ДХЛ, УПС или ФедЕк, са појединачним паковањем да би се спречила оштећења током транспорта и да би се одржало стање производа за процену.
Подржани су стандардни трговински услови укључујући ЕКСВ, ФОБ и ЦИФ, а отпремна документација је припремљена у складу са одабраним условима како би се обезбедило несметано царињење и координација са логистичким аранжманима купца.
ФАК
П: Могу ли да прилагодим логотип на производу?
О: Да, логотип се може нанети на поклопац или стаклено тело штампањем или етикетирањем. Метода ће бити изабрана на основу вашег дизајна и количине поруџбине.
П: Које је време за масовну производњу?
О: Време производње је углавном 25-35 дана у зависности од количине наруџбине и детаља прилагођавања.
П: Да ли имате постојеће калупе за овај модел?
О: Да, овај модел користи постојеће калупе, што помаже у смањењу трошкова и времена испоруке за стандардне поруџбине.
П: Можете ли развити нове дизајне?
A: Израда калупа по мери је доступна на основу вашег дизајна. Време и цена ће зависити од сложености структуре.
